|
|
||
| О компании | Контакты | Схема проезда | Цены | Спецпредложение | Ссылки | Монтаж и отделочные работы | Доставка | |
 |
Технологии производства винилового сайдинга |
|
 |
|
 |
 |
|
САЙДИНГ. Главная - Что такое сайдинг? - Немного истории - Достоинства сайдинга - Область применения ВИНИЛОВЫЙ САЙДИНГ - АЛЬТА-ПРОФИЛЬ - FINE BER - MITTEN - GENTEK - NAILITE - GEORGIA-PACIFIC - KAYCAN - VOX - SLOVINIL - Технологии производства - Технология монтажа - Обмер дома - Последовательность установки - Инструкция по монтажу - Установка планок и панелей - Установка под окном - Монтаж софита - КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ЦОКОЛЬНЫЙ САЙДИНГ - АЛЬТА-ПРОФИЛЬ - NAILITE - Инструкция по монтажу МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ САЙДИНГ - Виды металлосайдинга - АЛБЕС ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Комплектация строит. объектов 
|
|
Технология производства винилового сайдинга Виниловый сайдинг производится методом экструзии. Суть этого метода состоит в том, что расплавленный компаунд, состоящий из винилового порошка (пудры) и необходимых присадок, продавливается через профилирующее отверстие, после чего, остывая, сохраняет приданную ему форму. В настоящее время используется как метод моноэкструзии, при котором панель формуется из однородного компаунда, так и метод коэструзии, при котором панель по толщине состоит из компаундов различного состава. Это позволяет более рационально распределить по объему панели присадки, призванные улучшить те или иные качества материала. Внешний слой - capstock - обеспечивает стойкость материала к климатическим и атмосферным воздействиям, а внутренний - конструкционные свойства. Являясь более сложной технологически и требуя более совершенного и дорогостоящего оборудования, эта технология позволяет за счет более рационального использования модификаторов, стабилизаторов и других ингредиентов, определяющих свойства материала, снизить стоимость сайдинга. При этом, естественно, речь идет о сравнении моноэкструзионного и коэкструзионного материалов с приблизительно одинаковыми эксплуатационными характеристиками. Толщина внешнего слоя обычно составляет 20-25% от общей толщины материала. Общая же толщина панелей определяется американским стандартом, установленным ASTM - Американским Обществом Тестирования Материалов, и составляет от 0,96 до 1,2 мм. Следует различать коэкструзионный сайдинг из чистой (первичной) виниловой пудры и сайдинг, произведенный из ПВХ вторичной переработки, так называемый Grey-back сайдинг. При его изготовлении, стремясь максимально снизить себестоимость, в компаунд, предназначенный для формирования внутреннего слоя, не вносятся пигменты и часть других присадок, что сильно ухудшает эксплуатационные характеристики такого материала. Более того, так как при изготовлении вторичного сырья путем переработки используются отходы различных производств (дверные и оконные профили, и т.п.), свойства такого компаунда сильно отличаются от оптимальных. Применение подобного материала ограничено районами с мягким климатом и типом строений, при возведении которых на первый план выступают соображения экономии, а не срок службы или эстетические показатели. Безусловно, важным фактором качества сайдинга является его способность не менять окраску под воздействием солнечных лучей. Одним из основных стабилизирующих компонентов, отвечающих за стойкость пигментации, является диоксид титана. Из-за того, что он имеет интенсивный белый цвет, сайдинг с высокой стойкостью к выгоранию выпускается мягких тонов. Чем более яркий цвет имеет материал, тем ниже его стойкость к выгоранию. Таким образом, безусловным лидером по соотношению качество/цена является виниловый сайдинг мягких оттенков, произведенный по коэкструзионной технологии из первичного винила. При этом следует отметить, что большинство производителей сайдинга на американском континенте выпускают именно коэкструзионный материал из первичного винила. Моноэкструзионные материалы уходят в прошлое из-за неэффективного использования дорогостоящих компонентов, а продукты вторичной переработки постепенно перестают пользоваться спросом из-за снижения себестоимости качественных материалов. На всех этапах производства очень важен компьютерный контроль. Автоматизация производства на таких участках технологической цепочки, как изготовление компаундной смеси с точным весовым контролем за количеством того или иного ингредиента, экструзионный процесс и финальное формирование ленты, позволяет крупнейшим производителям быть на голову впереди в таких направлениях, как однородность состава панелей, стабильность геометрических параметров и окраски. Более того, ведущие производители винилового сайдинга имеют собственные патентованные формулы винилового компаунда. Так, например, для фирмы Kaycan (Канада) концерн Dupont, один из общепризнанных лидеров химической промышленности, разработал уникальную патентованную формулу компаунда DURATON R. В этом компаунде отсутствует применяемый многими фирмами для борьбы с эффектом зеркальной поверхности черный углерод. Дело в том, что наличие этого ингредиента может привести к короблению панелей и появлению вздутий. Патентованные присадки, входящие в состав компаунда DURATON R, позволяют избегать эффекта зеркальной поверхности без применения черного углерода. Изготавливаются панели не формовкой из листа, а методом экструзии. Суть этого метода состоит в том, что приготовленный заранее (мы имеем ввиду необходимость добавления модификаторов, стабилизаторов и других ингредиентов, определяющих свойства материала, а так же красителей) расплавленный состав (в специальной, да и в популярной литературе его принято называть компаундом) продавливается прессом через профилирующее отверстие, после чего, остывая, сохраняет приданную ему форму. Сразу же после выхода панели из экструдера её поверхность дополнительно обрабатывается - её придается определенная фактура, имитирующая тот или иной сорт дерева. Затем обрезаются кромки панели и в её верхней части прошиваются необходимые для крепления к обшиваемой панелями стене отверстия. Введение добавок, препятствующих процессу старения материала (они как бы состаривают его первоначально, но за то дальнейший процесс старения замедляется, и параметры материала остаются стабильными практически на весь период эксплуатации). За счет применения таких добавок некоторые производители дают гарантию на свой сайдинг до 50 лет. (Объективности ради, надо учитывать, что эти гарантии даются исходя из методик и результатов ускоренных испытаний, которые не совсем точно отражают действительные условия эксплуатации. Действительного же опыта 50-летней его эксплуатации ни у кого нет.) Высокие эксплуатационные свойства сайдинга обеспечиваются не только его химическим составом, но и стабильностью процессов его получения. Добиться технологической стабильности позволяет только высокая степень автоматизация производства на всех участках технологической цепочки и неусыпный компьютерный контроль за протеканием всех процессов. Наличие и того и другого позволяет крупнейшим производителям быть на голову впереди прочих в таких направлениях, как однородность состава, стабильность геометрических параметров и окраски и т.д. И именно поэтому в большинстве серьезных статей и монографий, посвященных сайдингу, приводятся и сравниваются между собой свойства панелей, выпускаемых только крупнейшими и широко известными производителями. |
||
|
|
|||
| Design
by «NegroDesign» |
117587, г. Москва, Варшавское шоссе, дом 125, стр. 12. |
| Рекомендуем: |
© 2000-2007. Компания Профиль С